EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NEJ
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Dubbelväggigt korrugerat rör är en ny typ av lättviktsrör tillverkat av högdensitetspolyeten (HDPE). Det kännetecknas av låg vikt, hög tryckmotståndskraft, god seghet, snabb konstruktion och lång livslängd. Dess överlägsna rörväggskonstruktion minskar kostnaderna avsevärt jämfört med andra rörkonstruktioner. Dessutom har dess bekväma och tillförlitliga anslutning lett till dess utbredda tillämpning både nationellt och internationellt, och ersätter till stor del betong- och gjutjärnsrör.
Fördelar med PE-dubbelväggiga korrugerade rör
① Sparar råmaterial: När man använder samma råmaterial för att tillverka rör med samma ytterdiameter kan korrugerade rör spara mer än 30 % av råmaterialet jämfört med rör med helväggiga rör;
② Lättvikt: Dess specifika vikt är mindre än 50 % av den för gjutjärns- och cementrör;
③ Bekväm installation och snabb byggprocess: Jämfört med traditionella cementrör kan användning av korrugerade PE-rör öka installationshastigheten med mer än 3 gånger;
④ PE-dubbelväggiga korrugerade rör använder flexibla anslutningar, vilket resulterar i god tätningsprestanda;
⑤ Låg produktionskostnad och överlägsen ekonomisk prestanda totalt sett.
Användningsområden för PE-dubbelväggiga korrugerade rör
① Kommunalteknik: Används för underjordiska dräneringsrör, avloppsrör, vattenförsörjningsrör, ventilationsrör etc. i byggnader;
② Elektro- och telekommunikationsteknik: Används som skyddsrör för kraftkablar, optiska kablar och kommunikationssignalkablar;
③ Industri: På grund av polyetenens utmärkta syra-, alkali- och korrosionsbeständighet kan konstruktionsväggrör användas för vattenförsörjning och dräneringsledningar inom kemisk, farmaceutisk och miljöskyddsindustri;
④ Jordbruk och landskapsarkitektur: Används för bevattning och dränering i jordbruksmark, fruktträdgårdar, teträdgårdar och skogsbälten, vilket sparar 70 % vatten och 13.9 % el. Även lämplig för bevattning på landsbygden;
⑤ Vägteknik: Kan användas som läckage- och dräneringsrör för järnvägar, motorvägar, golfbanor, fotbollsplaner etc.;
⑥ Gruvdrift: Används som ventilations-, lufttillförsel- och dräneringsrör i gruvor.
Råmaterial för PE-dubbelväggiga korrugerade rör
1. Råmaterialens sammansättning: Råmaterialen för PE-dubbelväggiga korrugerade rör består vanligtvis av polyeten, förstärkande funktionell masterbatch och pigment. Om råmaterialen är fuktiga kan ett lämpligt skumdämpande medel tillsättas för att förbättra produktionseffektiviteten.
2. Krav på råmaterialprestanda: Produktionen av ett billigt, högkvalitativt korrugerat rör beror till stor del på valet av råmaterial och formulering.
I. Produktionsutrustning
extruder
Extruderingsprincipen för en extruder är att använda en skruv med avfasad gänga som roterar i en uppvärmd cylinder, vilket tvingar plasten som matas från tratten framåt. Denna process värmer gradvis upp och mjukgör plasten jämnt, vilket extruderar den genom formhuvudet och formen. En extruder består av ett extruderingssystem, ett värme- och kylsystem, ett transmissionssystem och ett styrsystem. Extruderingssystemet inkluderar skruven, cylindern och matningsanordningen. Skruven kallas ofta för extruderns hjärta; dess kvalitet avgör direkt extruderingens utgång och kvalitet.
Gjutformshuvudmontering
Strukturen av dubbelväggig korrugerad rörextruder Huvudet är relativt komplext. Dess huvudsakliga egenskap är att det är uppdelat i inre och yttre flödeskanaler inom samma form, med tryckluft som strömmar mellan de inre och yttre kanalerna för att hjälpa till att forma korrugeringarna på det yttre lagret på formningsmodulen. Samtidigt passerar även kylvattenröret för dimensioneringshylsan genom dornen. För att kompensera för värmeförlust orsakad av kylvattenflödet värms formhuvudets innervägg vanligtvis upp. Vid tillverkning av rör med stor diameter, eftersom polyolefinrör vanligtvis tillverkas med enkelskruvsextruderare, vars extruderingsvolym är mycket mindre än den för dubbelskruvsextruderare, används vanligtvis en två-extruder-samextruderingsteknik. Detta säkerställer produktionen samtidigt som produktionen ökar. Produktionslinjer för dubbelväggiga korrugerade rör med liten diameter kan endast använda en extruder för att extrudera både det inre och yttre lagret samtidigt.
Formande maskin
Maskinen för formning av korrugerade rör är en viktig utrustningsdel vid produktion av korrugerade rör, vilket påverkar både rörens kvalitet och produktion. Formningsmetoderna för dubbelväggiga korrugerade rör är olika och skiljer sig från de för annan rörformningsutrustning.
Baserat på modulmonteringsmetoden kan den delas in i två typer: vertikal och horisontell. Vertikala formningsanordningar gör att moduler kan öppnas och stängas vertikalt, har ett litet fotavtryck och en kompakt struktur, men modulbyte är svårare, särskilt för moduler med stor diameter. Horisontella (även kända som horisontella) formningsanordningar gör att moduler kan öppnas och stängas horisontellt (vanligtvis endast tillgängliga för formningsutrustning med stor diameter), har ett större fotavtryck, men modulbyte är enklare än med vertikala enheter. Dessutom är modulerna utformade med kylvattencirkulationskanaler, med vatten som kylmedium, vilket avsevärt ökar produktionshastigheten.
Baserat på formningsmetoden kan den delas in i två typer: pneumatisk formning och vakuumformning. För närvarande använder vissa tillverkare pneumatisk formningsutrustning, vilket innebär att tryckluft appliceras genom ribborna på formkärnans stöd och skruvpluggen som är fäst vid formkärnan till det yttre rörämnets inre hålrum, vilket gör att rörämnet fäster tätt mot modulen och bildar korrugeringar. Denna utrustning kan producera produkter med godtyckliga tvärsnitt, förbättra kvaliteten på korrugerade rör, minska tjockleksfel i bredden på ojämna korrugeringar, minska kassationer och avsevärt förenkla strukturen hos den interna kylutrustningen och formhuvudet. Fluktuationer i tryckluften orsakar dock inkonsekventa korrugeringstoppar i röret, vilket gör det svårt att kontrollera produktens utseende.
Formningsformblock
Formningsformen för korrugerade rör är huvudsakligen modulen, som bestämmer rörets grundläggande struktur och dimensioner. Modulens struktur varierar beroende på formningsmetod och modulens rörelsebana. För närvarande använder de flesta produktionslinjer vakuumsugning av modulen för att adsorbera ämnet på formens inre yta; därför måste modulen ha kanaler för vakuumsugning. Formningsmodulens struktur bestämmer direkt rörets ringstyvhet. Strukturen visas i figur 3:
Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. JWELL grundades 1997 och har rankats som topp 1 inom den kinesiska extruderingsindustrin i mer än 15 år i rad. Som en global leverantör av kompletta lösningar för extruderingsteknik har JWELL en lång historia och en rik teknologisk ackumulering. Med mer än 1 016 patent och 9 produktionsbaser. Genom att sträva efter uthållighet, innovation och fokus på kundupplevelse är JWELLs permanenta företagsanda, konfronterar JWELLs medarbetare aktivt nya industriella utmaningar, nya material och nya processer. Vi accelererar ständigt forskning och utveckling av ny teknik, med fokus på ny energianvändning, lättviktskompositmaterial för fordon samt medicinska engångsartiklar och medicinska förpackningar. Vi satsar på den senaste tekniken för plastbearbetning och återvinning. Vi förnya och utvecklar kontinuerligt extruderingsutrustning inom polymerunderavdelningen. JWELL har moderna monteringsverkstäder, 9 stora komponentbearbetningsverkstäder och precisions-CNC-maskiner. Med unik bearbetningsteknik strävar vi efter att säkerställa stabiliteten hos varje komponent. Vi uppmärksammar delinspektion och kvalitetskontroll och säkerställer precision och tillförlitlighet hos alla delar. Utmärkt kvalitet, perfekt som en. Exceptionell kundnöjdhet. Vi förstår och respekterar kundernas vision och strategi. Med vår professionalism och engagemang förbättrar vi kontinuerligt kvaliteten på våra produkter, förser kunderna med helhetslösningar och skapar ständigt värde för kunderna.
