ACP Aluminium Kompositpanel Extruderingsproduktionslinje

Aluminium-plastkompositskiva, förkortad aluminium-plastskiva, är en ny typ av dekorativt material som produceras genom en termisk bindningsprocess. Den består av en aluminiumfolie som ytskikt, ett polyetenmaterial som kärnskikt och genomgår ytbehandling och beläggning (med fluorkolbeläggning eller polyesterbeläggning). Den används huvudsakligen för att bygga fasader, fasaddekoration och reklam, inredning etc. Baserat på traditionella produktionsprocesser och praktisk erfarenhet har en höghastighetsproduktionslinje för aluminium-plastskivor utvecklats. Den använder ett avancerat extruderingssystem och kan producera flamskyddsmedel av aluminium-plastkvalitet med hög fyllningsfaktor och en produktionskapacitet på 2500 kg/h. Produktionslinjens hastighet är 10 m/min och kan producera produkter med en bredd på 900-2000 mm och en aluminiumfolietjocklek på 0.18 mm eller mer. Samtidigt tillhandahåller vårt företag även traditionella produktionslinjer för aluminium-plastkartong med en produktionskapacitet på 500-800 kg/h och en linjehastighet på 5 m/min, som kan producera produkter med en bredd på 900-1560 mm och en aluminiumfolietjocklek på 0.06-0.5 mm.

Varför välja JWELL

1. Hög kvalitet

Jwell Machinery utvecklar och bearbetar oberoende skruvar, fat, formar, rullar, siktväxlare etc. och kontrollerar strikt kvaliteten på nyckelkomponenter.

2. Hög kostnadseffektivitet

Jämförbar med kvaliteten hos de bästa tyska extrudrarna till ett rimligt och överkomligt pris. Hög effektivitet! Enkelskruvsextruder och dubbelskruvsextruder.

3. Globala ingenjörstjänster

Med kontor i Vietnam, Turkiet, Thailand, Brasilien och Kanada har Jwell fler än 800 ingenjörer specialiserade inom sina områden för att betjäna kunder över hela världen.

4. Livstids serviceplan

Jwell erbjuder regelbunden leverans av reservdelar inom 24 timmar, professionell underhållsrådgivning och livslång underhållsservice för utrustning.

F: Vad orsakar färgblekning eller flagning på ytan av aluminiumkompositpaneler?

A: Detta beror främst på bristande UV-beständighet (användning av icke-UV-beständiga beläggningar för utomhusbruk) eller dålig vidhäftning i beläggningen (t.ex. otillräcklig härdningstid under målningsprocessen). Dessutom kan repor på ytan från mögelföroreningar eller transportfriktion påskynda flagning.

F: Varför uppstår bubblor eller fördjupningar på panelytan?

A: Bubblor: Orsakas av instängd luft under laminering eller osmälta föroreningar i kärnmaterialet (t.ex. plastpartiklar med hög smältpunkt). Fördjupningar: Resultatet av stelnade polymerfilmer eller ojämnt tryck i lamineringsprocessen.

F: Vad leder till delaminering mellan aluminiumlagret och plastkärnan?

S: Nyckelfaktorer inkluderar: 

• Otillräckligt bindemedel: Lågkvalitativt lim eller felaktig appliceringstemperatur. 

• Materialfelmatchning: Deformationsskillnader mellan aluminiumplåten och plastkärnan på grund av termisk expansion. 

• Föroreningar: Lågmolekylära tillsatser (t.ex. glidmedel) i kärnmaterialet som försvagar vidhäftningsbindningen.  

F: Hur undviker man att "kanterna böjs" i färdiga paneler?
A: • Säkerställ balanserad spänning mellan övre och nedre aluminiumplåtar under lamineringen. 

    • Kontrollera och byt regelbundet ut slitna matrisläppar (formkomponenter) för att upprätthålla ett jämnt materialflöde.  

F: Vilka är vanliga extruderingsfel och deras lösningar?
A: • Ojämn kärntjocklek: Justera extruderingshastighet och temperatur; rengör formen för att ta bort blockeringar. 

    • Inneslutningar i kärnan: Installera flerskiktsfilter i extruderingssystemet för att fånga upp föroreningar. 

    • "Dubbel inslagning" (i farmaceutisk blisterförpackning): Kalibrera formgapet och kontrollera om det finns slitna delar i formningsstationen.