Produkter
- Plastplåt- och plåtextruderingsmaskin
- Plastfilmsextruderingsmaskin
- Specialteknisk plast extruderingsmaskin
- Prepreg-tejp och kompositproduktionslinje
- Plaströrsextruderingsmaskin
- Plastprofil extruderingsmaskin
- Lösning för återvinning av plast
- Plastblandningsmaskin
- Blåsgjutningsmaskin för extrudering
- T-form/rulle/skruv/ och/kärnkomponenter
- Massagjutningsmaskin
Plastfilmspresstork
| Plats för Ursprung: | Kina |
| Varumärke: | JWELL |
| certifiering: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Minimum antal: | ≥ 1 |
| Pris: | Som ska förhandlas |
| Leveranstid: | 90 DAYS |
| Betalningsvillkor: | T / T, L / C |
| Garanti: | Ett år |
| Internationella kommersiella villkor: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Produktbeskrivning*
Filmpressen installeras i slutet av filmtvättlinjerna för att torka materialet. Avvattningsskruvpresssystemet är baserat på mekanisk pressning, som utförs av en skruv som arbetar inuti en hålad cylinder. Som ni kanske vet är det mycket viktigt att torka filmen genom att slipa om i en filmtvättanläggning. Tidigare användes centrifugaltorkare och termiska torkar i stor utsträckning i de flesta filmtvättanläggningar för att torka plastfilmer. Materialets fukthalt var dock fortfarande för hög. Hög fukthalt minskar pelleteringslinjens kapacitet avsevärt. För att förbättra effektiviteten hos filmtvättlinjer har vi utvecklat denna plastfilmpress. Den färdiga produkten är ett förtätat material med en fukthalt under 3 %. Detta gör att kapaciteten för samma extruder under pelletering kan ökas med 30 %. Dessutom kan materialet från filmpressen matas direkt in i extrudern utan komprimator. Detta sparar energi och driftskostnader för hela plastfilmtvättanläggningen.
Mekanisk extrudering av uttorkning
Systemet är utrustat med en perforerad cylinder och roterande skruv och avlägsnar fukt via högtrycksmekanik (extrudering) och ersätter traditionella centrifugal-/varmluftstorkar.
Ultralåg fuktproduktion
Levererar tätt återvunnet filmmaterial med <3% moisture content—en avgörande förbättring jämfört med konventionella metoder (som ofta lämnar >10 % fukt).
30 % högre granuleringskapacitet
Materialet med låg fuktighet matas direkt in i efterföljande extrudrar, vilket ökar samma extruders produktion med 30 % jämfört med våtare matningar.
Kostnads- och energibesparingar
Eliminerar behovet av överföringskärl (mellan tork och extruder), vilket minskar elförbrukningen och driftskostnaderna för filmåtervinningsanläggningar.
Tillämpningar
Installerad vid slutet av filmtvättlinjer för att torka återvunnen plastfilm (t.ex. LDPE, HDPE, PP) i återvinningsanläggningar i Europa, Mellanöstern, Sydamerika och Nordamerika.
Löser problemet med hög fuktighet i eftertvättade filmmaterial, vilket historiskt sett minskade granuleringseffektiviteten och ökade kostnaderna.


Specifikationer
| Modell | Skruvdia.(mm) | Motoreffekt (kw) | Skäreffekt (kw) | Utgång (kg / h) |
| DYJG-320 | 320 | 110/132 | 7.5 | 400-600 |
| DYJG-350 | 350 | 160/185 | 11 | 600-800 |
| DYJG-380 | 380 | 200/250 | 18.5 | 800-1000 |
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NEJ
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH










